鋁加工自動配料系統
(產品介紹)
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一、產品簡介
在鑄造熔煉生產中，為使鑄件化學成分滿足鑄件力學性能和鑄造性能要求，要進行合理的原材料配料。配料要求在滿足目標成分要求的前提下，還要考慮材料的搭配，如各級廢料的投入比、生產成本是否最優，所以給配料工作也帶來一定的技術難度。
自動化配料就是將人工配料思想電腦程序化，并植入成本概念，當前國內一些大型的鋁加工企業已經實現自動化配料，如薩帕、美鋁、亞鋁等，尤其是一些再生鋁生產企業，早已將配料工作由電腦程序替代人工，并在程序中植入成本思想，利用復雜的計算機算法在保證成分的前提下將每爐次的原材料成本降至最低。
易合自動配料系統利用計算機強大的數據處理能力和成熟的數學模型(線性規劃)，在已知化學成分和價格的N種原料中，求出滿足成分要求的最低成本的配料方案。
易合自動配料系統作為易合鋁加工精益生產解決方案中的子系統，可獨立運行，未來也可與易合MES產品集成應用，自動配料系統可與第三方ERP、實驗室管理系統無縫集成，實時獲取到材料庫存和化學成分數據，讓配料工作變得更加地智能化、人性化、自動化。
二、主要功能
1. 靜態數據準備
在此維護中間合金成分表、廢料合金成分表和成品合金牌號成分標準，同一合金允許有多種標準，如爐前、爐后、配料、補料標準，所有數據具有嚴格的權限管控。
定義每種合金允許或禁止加入的合金或材料編號，根據工藝文件要求定義好各級廢料最大投料比例，配料計算時會在總的約束條件下進行。
2. 動態數據準備
從實驗室管理系統導入或手工錄入光譜化學成分檢驗報告數據，包括外購和自制批號。
從ERP引入當前時點的實時材料庫存
3. 配料運算
指定當前爐次信息，配料運算一鍵完成。
運用成熟的數學模型求出最優解（在符合配料標準的前提下成本必定最優)，是否本合金廢料優先系統提供選項，可自行配置計算規則。
配料結果確定后生成配料單，打印作為車間領料依據
4. 補料運算
基于當前爐內料及最新一次的成分檢驗數據，結合車間庫存，自動進行補料運算,快速輸出補料結果
三、經濟效益分析
- 從廢料利用角度
某企業2013年1-10月份平均每月使用廢料638.9噸，熔鑄車間廢料使用率30.8%，使用自動化配料系統每月廢料使用率提升至40.0%，則每月可多使用廢料=638.9噸×（40.0-30.8%）=58.7噸，那么一年可以多使用廢料=58.7噸X12=704噸，也即每年可減少廢料外賣704噸，年廢料外賣減少704t，廢料外賣虧1280元/噸，即704×1280=90萬元。
- 從人力成本角度
傳統手工配料，需要配置專門的配料員，配一爐料花費15-20分鐘，系統上線后配一爐料只需30秒；。
- 從能耗節約角度
手工配料一次取樣合格率低，需多次進行多次的成分調整，增加了能耗、金屬燒損和分析檢驗費用且熔煉時間延長，會增加產品品質的不穩定機率。
四、易合軟件優勢
- 長期專注于鋁加工，系統建設的同時，帶給客戶先進的管理思想
易合軟件總結了多家國內大型鋁加工精益生產系統的實施經驗，對這些鋁加工企業先進的管理思想有較為深刻的認識與感悟，并充分融入到易合自主研發的各層次解決方案中。大量的成功項目案例證明，選擇易合的產品，不僅可以幫助您建設IT系統，更可以給客戶帶來先進管理理念及思想，從而快速提升企業的軟實力。
- "產品+定制"模式，實現快速部署并滿足個性化需求
易合軟件具有豐富的鋁加工行業知識，擁有整合L1-L5各層次的集成經驗，采用"產品化軟件+客戶化開發"相結合的方式進行系統設計與項目實施。成熟的產品化軟件可以滿足企業通用的管理要求，達到快速部署實施；定制化的開發可以兼顧鋁加工行業客戶的特殊需求，并為滿足企業的發展留有優化擴充的余地。
- 極具成本效益的解決方案，幫助客戶減少IT投入
易合軟件在國內鋁加工精益生產管理系統的競爭中，具有較強的成本優勢，通過多年信息化建設的知識和成功案例（如2012年廣東乳源東陽光精箔MES項目），具備快速設計與實施的綜合能力。
- 豐富的項目規劃及實施經驗，使企業少走彎強
我們擁有大量咨詢、設計、開發、實施的成功案例，具備咨詢評估、系統設計、產品選型、應用開發、項目管理、風險控制和系統集成等方面的豐富經驗，能為企業提供全面的信息化解決方案和服務。
- 豐富的系統集成經驗，幫助企業實現系統間的無縫集成
我們和國內外各大主流ERP、L2廠商都有過使用，在系統集成方面具有豐富的經驗。ERP層，易合MES與用友、金碟等國內知名IT廠商實施過眾多的項目集成的案例；PCS層，易合MES和SIEMENS、ABB、HITACHI、TOSHIBA等國際主流廠商都有密切合作。
- 規范的項目管理體系，幫助客戶降低項目實施風險
我們的項目嚴格按照國際項目管理體系要求進行管理，項目經理受過專業培訓，我們有完整的項目管理流程、多種質量保證手段、完善的項目經理制、有效的項目運作機制、嚴格的過程改進制度、認真的服務態度和嚴肅的項目經理。
- 三全服務，使企業的IT系統穩定持續運行，無后顧之憂
易合軟件提供7*24小時的運維服務，每個項目配置專門的服務顧問，提供"全流程、全層次、全生產周期"的三全IT服務。
五、經典客戶案例
乳源東陽光精箔有限公司成立于2002年，總投資20億元人民幣，建設有以熱軋開坯生產方式和鑄軋開坯生產方式兩條國內先進水平的生產線，鋁板、帶、箔年產能20萬噸的生產規模，成為迄今華南地區規模最大、水平最高的鋁板帶箔加工企業，也是中國高水平的鋁加工廠之一，該企業于2009年實施了易合精益生產管理系統（包括自動配料系統），借助于MES系統，企業構建了先進的生產運營管理模式和運行機制，大大全面提升了企業生產運營管理水平，企業先后榮獲兩化融合4個100示范工程、廣東省政府最高質量獎、兩化貫標企業等稱號。
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